Fabricant de siège en PTFE de vanne papillon - Sansheng
Paramètres principaux du produit
Matériel | PTFE FPM |
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Taille du port | DN50-DN600 |
Application | Soupape, Gaz |
Couleur | Personnalisable |
Connexion | Plaquette, extrémités de bride |
Spécifications courantes du produit
Taille (pouces) | 1.5-24 |
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Taille (DN) | 40-600 |
Température | 200°~320° |
Certificats | GV, KTW, FDA, ROHS |
Processus de fabrication du produit
La fabrication de sièges en PTFE implique une ingénierie de précision pour garantir des performances optimales dans des environnements exigeants. Le processus commence par la sélection des matériaux, où le PTFE et les élastomères compatibles sont choisis pour leur résistance chimique et leur tolérance à la température supérieures. Après la sélection des matériaux, le composé est soumis à des contrôles de qualité rigoureux pour garantir la cohérence et la pureté. La phase suivante consiste à mouler le siège en PTFE dans ses dimensions spécifiées, en utilisant des techniques de moulage avancées qui garantissent l'uniformité et l'intégrité structurelle. Après le moulage, les composants subissent des processus de finition, qui incluent un polissage et des contrôles dimensionnels pour répondre aux normes de l'industrie. Chaque lot est testé pour des propriétés telles que la dureté, la dilatation thermique et la compatibilité chimique. En conclusion, le processus de fabrication est conçu pour obtenir des sièges dotés de performances opérationnelles et d'étanchéité exceptionnelles, répondant aux diverses exigences des applications industrielles.
Scénarios d'application du produit
Les sièges de vanne papillon en PTFE sont essentiels dans les applications où la résistance chimique et la fiabilité sont essentielles. Dans l'industrie chimique, ces sièges garantissent le confinement des fluides corrosifs sans dégrader l'intégrité de la vanne. De plus, dans le secteur de l'alimentation et des boissons, les sièges en PTFE offrent non-réactivité et propreté, préservant la pureté des consommables. Dans l'industrie pétrolière et gazière, la large plage de températures du PTFE s'adapte aux conditions extrêmes rencontrées, des températures inférieures à zéro aux environnements à haute température. Les centrales électriques bénéficient de leur résistance à l’usure et de leurs propriétés d’isolation électrique. Dans l'ensemble, les sièges de soupape en PTFE sont indispensables pour garantir l'efficacité et la sécurité dans divers secteurs, où le respect de critères de performance stricts n'est pas négociable.
Service après-vente du produit
- Support client complet.
- Assistance technique et dépannage.
- Options de garantie disponibles.
- Services de remplacement et de réparation.
Transport des produits
- Emballage sécurisé pour éviter tout dommage.
- Options d'expédition dans le monde entier.
- Mises à jour de suivi et de livraison.
Avantages du produit
- Résistance chimique exceptionnelle.
- Tolérance aux hautes températures.
- Propriétés à faible friction.
- Antiadhésif et facile à entretenir.
FAQ sur les produits
- Quelle est la plage de température des sièges en PTFE ? Les sièges PTFE de notre fabricant peuvent résister aux températures de 200 ° à 320 °, idéales pour des conditions extrêmes.
- Les sièges en PTFE peuvent-ils supporter des produits chimiques corrosifs ? Oui, nos sièges PTFE à valve papillon offrent une résistance chimique supérieure, adaptée à des environnements difficiles.
- Des tailles personnalisées sont-elles disponibles ? En tant que fabricant, nous proposons des tailles personnalisables en fonction des spécifications du client pour les sièges PTFE de valve papillon.
- Quelles industries bénéficient des sièges en PTFE ? Les industries telles que les produits chimiques, les aliments et le pétrole et le gaz bénéficient de nos solutions de siège de soupape de papillon durable.
- Quel est l'impact du PTFE à faible friction sur les performances ? La faible frottement dans les sièges PTFE réduit l'usure, prolonge la durée de vie de la valve et assurant un fonctionnement en douceur.
- De quelles certifications disposent vos sièges ? Nos sièges PTFE sont certifiés par SGS, KTW, FDA et ROHS, garantissant le respect des normes industrielles.
- Quel est le délai de livraison des commandes ? Notre fabricant dépêche généralement les commandes de siège PTFE de soupape de papillon dans les 2 - 3 semaines, selon la taille et les spécifications.
- Les sièges en PTFE sont-ils compatibles avec tous les types de vannes ? Nos sièges PTFE sont adaptés pour s'adapter à la plupart des types de vannes papillon, garantissant la polyvalence et la fiabilité.
- Offrez-vous une assistance à l'installation ? Oui, notre service After - Sales comprend des conseils d'installation et un support technique pour nos sièges PTFE de soupape de papillon.
- Quelle est la période de garantie ? Nous offrons une garantie standard d'un an sur tous nos sièges PTFE à soupape de papillon, couvrant les défauts de fabrication.
Sujets d'actualité sur les produits
- Pourquoi choisir le PTFE pour les sièges de vanne papillon ?Le choix de PTFE pour les sièges de soupape de papillon est une décision fondée sur sa résistance chimique inégalée et sa stabilité thermique. En tant que fabricant, nous soulignons la capacité du polymère à résister aux produits chimiques durs, ce qui en fait un matériau préféré dans des industries comme la transformation chimique et les produits pharmaceutiques. La nature non - réactive de PTFE garantit que l'intégrité des processus sensibles reste intacte, sauvegarde l'équipement et la qualité du produit. En outre, les propriétés à faible frottement du matériau contribuent à une réduction de l'usure et à la prolongation de la durée de vie opérationnelle, offrant des solutions efficaces pour l'entretien - Environnements intensifs. Ces avantages soulignent pourquoi le PTFE reste une référence de l'industrie pour les applications de siège de valve.
- Conception innovante des sièges de vanne en PTFE En tant que fabricant de premier plan, nous innovons continuellement dans la conception des sièges de valve PTFE pour répondre aux demandes industrielles en évolution. Nos conceptions prennent en compte des facteurs comme l'expansion thermique, garantissant que les sièges maintiennent un joint fiable dans des conditions fluctuantes. Nous utilisons la technologie de coupe - Edge dans notre processus de fabrication, nous permettant de personnaliser les dimensions des sièges et la dureté, de coucher des solutions à des exigences spécifiques des clients. Cet engagement envers l'innovation améliore non seulement les performances, mais s'aligne également sur les réglementations environnementales strictes, reflétant notre dévouement aux pratiques de fabrication durables.
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